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浇铸工艺和原料

浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。①灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。④旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品(见图[离心浇铸])。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
原料
①丙烯酸酯系树脂
有机玻璃板材是一种重要的浇铸制品,既可单件浇铸,也可连续浇铸。单件浇铸是把甲基丙烯酸甲酯单体,或预聚物注入表面光洁度很高的两块平板玻璃所组成的模具中,经过一定程序的加热,单体全部聚合,即可得到制品。连续浇铸是将物料浇在两个平行、连续、无端、高度抛光的不锈钢带之间,单体在运行的载体上完成聚合反应。
②酚醛树脂和环氧树脂
将配制好的酚醛树脂或环氧树脂预聚物注入金属或石膏的模具中,经加热固化而制成各种制品。
③不饱和聚酯
将加有碎石、色料等配制好的液态聚酯倒入模具中,在室温下经一定时间聚合而固化,得到各种美观的人造大理石制品。
④硝酸纤维素和醋酸纤维素
将一定浓度的聚合物溶液,以一定速度注入并流延在无端金属带上,通过加热脱除溶剂使其固化,然后从载体上剥离而制得薄膜,也称为溶剂浇铸。工业上主要用此法生产照相和电影用胶片(见支持体)。
⑤聚酰胺
将熔融己内酰胺单体浇注入模具中,使其在催化剂作用下完成聚合反应,冷却即得到制品。它特别适用于生产大型制件如齿轮、轴承、油箱等,所得制件强度大、刚性高。
其他可用于浇铸成型的原料还有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅树脂以及热塑性橡胶等。

 
 

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