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  新闻动态
夯实铸造业基础 为装备业振兴提供支撑

  刚刚经历了百年不遇的全球金融危机,我国铸造业虽然受到了严重冲击但企稳回升迅速,这表明,多数铸造企业能抓住国家拉动内需带来的市场机遇,积极调整产品结构,加大技术改造,提高管理水平,苦练内功,增强了抗风险能力。

  如今,国内外经济形势虽然趋好,但并不意味着困难时期已经过去,我们应当清醒地看到,工业经济回升基础尚不稳固,外需不足并没有明显好转,今年要实现全行业平稳较快增长仍需要扎实努力地工作。尤其是全行业担当着贯彻落实《装备制造业调整与振兴规划》,夯实产业发展基础的重任。

  抓好技术改造和自主创新

  《装备制造业调整与振兴规划》是指导我国装备制造业发展的重要纲领性文件,其最耀眼的亮点是首次把基础配套件提高到战略高度,我国装备制造业到了主机与辅机必须同步发展的新阶段。《规划》明确提出:要提升大型铸锻件等配套产品的技术水平,夯实产业发展基础。要依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作,坚持自主开发与引进消化吸收相结合,通过加大技术改造投入,为发展大型核电、火电、水轮机组等高效清洁发电设备和钢铁、石化、船舶等产业提供高端铸锻件。

  我们总讲要提高产业竞争力,其内涵是实力和能力两个方面。实力是指产业的规模水平、盈利水平和市场占有率;能力主要指自主创新能力。有技术创新能力才可以提高产品盈利水平和市场占有率。因此,技术改造、技术进步和自主创新成为振兴铸造产业的核心,抓好这项工作就成为提升铸造产业竞争力的牛鼻子。

  一是要进一步加强企业创新平台建设。充分发挥现有企业技术中心的作用,有条件的企业要积极申报国家级技术中心。引导、吸纳和鼓励各类创新要素,帮助企业解决实际困难,提升企业技术改造和自主创新能力。

  二是要进一步加大技术改造和研发投入,应大幅提高技术改造投入在企业固定资产投资中的比重,建立保障技术改造投入持续增长的长效机制,为技术创新提供保障。

  三是要设立共用的技术服务中心,对于量大面广的中小铸造企业,要通过政府或协会在产业集群或工业园区区域内建立共用的技术服务中心,或是充分利用大企业国家级技术中心的设备和技术优势,帮助推动中小企业技改工作。

  四是建立有效激励机制,着力营造专业技术人才队伍成长的良好氛围,努力使各类人才各得其所,用当其时,各展所长。

  力促发展方式明显转变

  我国铸造业大而不强的具体表现是:有规模,缺实力;有数量,缺龙头;有速度,缺效益;有出口,缺档次。这次全球金融危机引发的全球市场大动荡、大调整,已经形成了对我国铸造业的倒逼机制。有些小企业已被大浪淘沙,退出市场。全行业要保持健康稳定发展就必须加速调整,促进产业优化升级。

  一是严格准入制度。我们铸造行业应在今年确保增长的同时更加突出结构调整和发展方式的转变。其中包括行业结构调整,提高行业集中度,淘汰落后产能,促进中小企业的积聚和产业转移;企业的组织结构、股权结构调整,通过扶优扶强,有保有压,推进企业的兼并、重组、改制以及产品结构的调整,实现铸造企业的规模化和专业化;培育特色产业集群,建设铸造工业园区,以提高专业化生产水平为导向,培育一批有国际竞争力的大型龙头企业、专业化生产中心和“专、精、特、新”的中小企业,形成优势互补、协调发展的产业格局。

  二是积极推进铸造企业节能、降耗、减排,加快推进采用高效、节能、除尘、降耗、减排的新设备、新工艺,争取地方政府主管部门为主导,各级地方铸协协调配合,本着“规划引导,突出重点,示范推动,持续实施”的方针,在有条件的铸造工业园区和企业建立示范基地和项目,培育一批不同类型的绿色铸造企业典型,推介他们的模式、理念和成熟适用的技术、工艺和设施,充分发挥他们的示范引领作用,以推进循环经济和清洁生产。

  三是积极发展现代制造服务业。大力发展现代制造服务业是振兴装备制造业的客观需要和必然选择,是产业链、价值链延伸,创造新的经济增长点的主要途径。很多国际一流跨国公司已成功实现了向服务业为主的转型,国内一些企业也捷足先登,起到示范引领作用。我们应从上游延伸到研发、设计、信息化服务,下游延伸到配套服务,逐步实现由生产型向服务型转变。在铸造工业园区和产业集群地建立相关配套生产性服务设施,如质量检测中心、技术研发中心、废弃物集中回收处理中心、原材料供应及物流中心、模具制造及设备保养服务中心等。

  四是积极开拓境外资源和市场。在国际金融危机冲击的大背景下,各种资源在世界范围内加速流动,这也为企业实施低成本扩张,引进技术和人才提供了机遇;为中国企业实施走出去战略,开拓和整合利用境外资源提供了舞台。我们应利用合资、兼并等多种方式,有选择地引进、消化、吸收国外先进的管理经验、人才资源、铸造技术和工艺,稳步提高出口铸件在总产量中所占比例和出口铸件的档次、附加值。

  五是完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的最高层级,提高标准水平,能进一步促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,淘汰落后产品和工艺。我们还要积极参与国际标准的制定,跟踪国际先进技术发展趋势。

  六是加强企业管理和人才队伍建设,全面提高铸造企业科学规范化管理水平。在行业内推广国内外先进管理技术和方法,建立全员、全过程、全方位的质量管理体系和质量诚信体系。企业要重点引进和培养开拓型管理人才、创新型研发人才、务实型高级技能人才,强化全员培训,通过建设全国性教育培训网络提升员工队伍整体素质。

 
 

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